诚信共赢开创
安徽润康橡塑科技股份有限公司
二0一八年一月
目 录
一、报告前言部分 ................................................1
1.1报告内容客观性声明 ...........................................1
1.2报告的组织范围 ...............................................1
1.3报告时间范围 .................................................1
1.4报告发布周期 .................................................1
1.5报告数据说明 .................................................1
1.6报告获取方式 .................................................1
1.7董事长致辞 ...................................................2
1.8企业简介 .....................................................3
二、报告正文 .....................................................5
2.1企业质量理念 .................................................5
2.2内部质量管理 .................................................6
2.2.1供应商管理 .................................................7
2.2.2 质量过程管理................................................8
2.2.3现场管理 ....................................................9
2.3质量管理机构 ..................................................10
2.4质量管理体系....................................................10
2.5质量风险管理....................................................10
2.5.1质量投诉处理 ...............................................10
2.5.2质量风险监测 ...............................................11
2.5.3应急管理 ..................................................12
2.6企业质量诚信 ................................................12
2.6.1质量诚信管理 ..............................................12
2.6.2质量文化建设 ..............................................13
2.7企业质量基础 ................................................13
2.7.1公司产品标准 ..............................................13
2.7.2公司计量情况 ..............................................14
2.8产品质量责任 ................................................14
2.9安全生产管理 ................................................14
三、结束语 ......................................................15
一、报告前言部分
1.1报告内容客观性声明
安徽润康橡塑科技股份有限公司（以下简称：润康科技）在本报告中，客观、真实、公正地公布了企业的信用信息。基于此，我们欢迎社会公众对我们公布的内容监督，提出意见和建议。
1.2报告的组织范围
本报告覆盖安徽润康橡塑科技股份有限公司，上述机构是本报告的责任主体。
1.3报告时间范围
本报告时间范围：2017年1月—2017年12月。
1.4报告发布周期
本公司以1年为周期，并将根据实际情况动态更新报告内容。
1.5报告数据说明
本报告公布了基本的企业信用信息数据项，包括基本信息、经营管理信息、财务信息、银行往来信息、提示信息和其他信息。这些均来自于对企业相关记录的整理、收集和分析。因此信息质量可靠，经得起审核验证。
1.6报告获取方式
消费者、供应商、经销商、监管部门等各类利益和责任相关方，可以从本企业门户网站www.chinarongkang.com下载阅读，或者拨打我公司服务热线：0563－6067082联系本公司获取书面形式的报告。
1.7董事长致辞
“诚信”是润康科技成长的“根”，“质量”是润康科技发展之“本”，我将始终不渝的带领全体润康人坚持根本、转变观念、科学发展、与时俱进、开拓创新，不断提升企业实力，走出一条独具特色的可持续发展的产业化之路。
我们是一流的企业。在润康科技近五年发展历程的成功经验指引下，我们秉承“发展橡塑产业，为社会提供安全稳定的橡塑产品”的企业使命，树立“成为中国一流的、负有社会责任感的高新技术企业”的企业愿景，弘扬“团结、务实、诚信、创新”的企业价值观，一次次把润康科技的事业推向前进。创造一流的产品，提供一流的服务，培育一流的品牌，赢得了一流的信誉和口碑，这是我们共同拥有的一笔巨大而宝贵的财富，也是我们提供最优质产品和最具个性化服务的充盈信心和坚定决心之所在。
在企业新的发展时期，我们保证严格按照IATF16949:2016汽车行业质量管理体系、ISO14001：2004环境管理体系的要求，紧紧围绕产品稳定安全为主线，不断提升企业自身研发能力。“用心做企业，做良心企业”， 为实现润康科技飞速发展的宏伟蓝图，推动地方及产业经济和橡塑行业可持续性发展而不懈努力奋斗。
1.8企业简介
安徽润康橡塑科技股份有限公司是一家以汽车减震、高端家电橡塑制品的研发、制造和销售为主要业务的国家级高新技术股份制企业。公司成立于2013年5月27日，注册资本金2000万元。公司现有总资产9573.47万元，占地120亩，现有生产厂房面积18000平方米，办公、生活等辅助设施面积3600平方米。员工289人；拥有全自动开放式炼胶机、硫化平板机、密炼机、喷砂机切胶机、定型机等生产设备110台（套），各类检测检验设备如电子表面洛氏硬度机、光学影像测量仪、无线数据采集仪、总镍在线监测仪等24台（套）。
公司技术力量雄厚并注重产品创新和自主研发，主要产品目前拥有具有国内领先的新技术、新工艺13项，国家发明专利1项；企业及主要产品均通过IATF16949:2016汽车行业质量管理体系认证、ISO14001：2004、UL等国内外权威机构认证，携有“
、
、
”等品牌，公司的工艺装备处于同行业先进水平，目前已形成了年产2000万件橡胶件系列产品的生产能力；企业于2017年获得安徽省“优秀创新企业”称号。
公司始终坚持“诚信、求实、开拓、创新”，充分利用各种优势资源，引进国际先进经营理念和管理系统、研发体系，质量体系等方面实行精益化管理，向国际汽车业和其他产品提供性能可靠的橡塑产品和优质的客户服务。
地址：安徽省广德县经济技术开发区光藻路3号
电话：0563-6067082
传真：0563-6067219
邮箱：info@runkanggroup.com
网址：www.chinarongkang.com
第二部分 报告正文
2.1企业质量理念
润康科技企业精神：
踏实 拼搏 责任
润康科技质量方针：
质量第一 精益求精 持续改进 追求卓越
润康科技经营理念：
诚信 共赢 开创
润康科技企业愿景：
做强做大主导产品，全面提升创新能力和自主研发能力，立足国内市场，面向全球，把公司建成具有国际竞争力的一流企业。
“今天的质量，明天的市场”，产品质量是企业生存和发展的基础，是企业在市场竞争中取得优势地位的关键因素，是企业效益的重要源泉，也是企业社会责任的重要体现。质量管理是系统工程，涉及企业所有职能部门，贯穿研发、采购、生产、销售等各个环节，涵括企业的各种要素，包括战略、人员、体系、经营、企业文化及设施设备等。
坚持公司质量方针不动摇，推行IATF16949:2016汽车行业质量管理体系、ISO14001：2004环境管理体系。全体员工牢固树立高标准、高品质、高质量的意识，全员参与质量管理，在生产经营过程中，履行质量职责，自觉遵守生产程序和检验规程，并得到得到有效的监督与激励。质量管理不仅是客观上的要求与约束，还是超越职业道德的更高层次追求，质量是企业文化不可或缺的一部分。
企业通过质量教育，建立全员质量意识，并通过质量激励机制逐步强化；秉承公司的经营理念，树立“以用户为中心”的企业文化核心，建立“诚信热情、严谨快速、质量满意、准时交付”工作规范，更进一步强化质量管理、提升质量文化，落实质量方针。
2.2公司的内部管理
公司奉行“铸造品质、精益求精，专注服务、顾客至上”的质量方针，对整个生产过程实施全方位监控。始终注重品牌建设，实行全面质量管理，先后通过了IATF16949:2016汽车行业质量管理体系认证和ISO14001：2004环境管理体系认证。
公司质量由总经理全面负责管理，并专门设置了品管部直接授权进行管控，主要体现在供应商管理、质量过程管控及生产现场管理；并安排了质量检验、检测人员34人，专门负责产品的质量检验、检测工作，从原材料的检验到产品的包装，全程监控产品的生产过程，确保产品质量达到国家标准。
“质量是企业的生命”。公司已通过IATF16949:2016汽车行业质量管理体系认证。在质量管理体系中，公司各部门、各科室都制订了详细的工作程序和操作规程，严格按照体系文件操作。
2.2.1供应商管理
在材料选购方面；公司生产用料采用定点定量采购，对定点配套单位建立了材料质量检测评估体系，严把材料进货关。建立完善的材料检验程序，通过要求及监督并对每批次材料进行抽检，通过双方交流与沟通提升材料的合格率。帮助供应商进行提高材料性能，保证我司产品一致性。
2.2.2质量过程管控
根据公司质量管理体系。建立完善的管控文件，由相关部门监控实施。并通过计划、实施、检查、改善抓培训等方式不断完善过程管理；树立全体生产员工的质量意识，推行“全员质量管理”，人人成为优质产品的创造者和维护者。同时，公司配备专业的管理人员，使整个生产现场的质量管理得到控制；在材料及产成品的检验方面；公司质管部全体人员严格按照IATF16949:2016汽车行业质量管理体系认证文件执行，根据质管部门的职能要求，以严格、挑剔的目光审视公司的整个生产流程，从原材料进厂到成品出厂全方位、全过程进行质量管理。通过宣贯质量管理体系和一系列的内外部培训，提升员工的技术业务水平，使公司产品交付做到无质量投诉，顾客满意度达到100％。
2.2.3现场管理
公司严格执行6S管理，通过科学的摆放运行保障生产环境，并通过现场管理保障产品一致性。降低产品生产不良率。历年来随着“5S”现场管理活动的不断推进，我们将在2018的工作中把“安全”列入其中，形成在“5Ｓ”的基础之上全面推进“6S”管理活动的进程。
1、继续把6S管理活动作为企业管理的基础工作和重要工作，持之以恒地把“6S”现场管理推行下去，将“6S”的精髓植根于员工的内心深处，使员工素质得到提高。
2、 进一步抓住班组这个重点，通过加强班组建设，来实现“6S”现场管理总体目标，全面提高员工的凝聚力和执行力。
3、在纠正和预防方面，要制定措施，使之形成一个闭环，做到有标准、有执行、有检查、有验证、有预防。
4、要建立安全生产的长效机制，把“5S”管理中的安全环节真正落实到位，要通过探索创新安全生产管理模式，创造更加稳定、更加扎实、更加放心的安全生产环境，将“6S”现场管理和质量、环境、安全三体系工作有机的融合在一起。
2.3质量管理机构
公司根据精简高效、责任明确、流程顺畅的原则建立质量管理组织机构。公司决策层、经营层、执行层分解质量职能、强化质量职责。
总经理是产品质量的最高负责人，兼任质量管理者代表；
质量副总兼任首席质量官，协助领导和协调质量工作，具体组织质量工作的策划和实施；
质检部长负责产品质量检验的具体工作；
质检部下设产品外观初检组、产品外观终检组、理化性能实验室。
各部门各司其职、各负其责，注重信息沟通和流程接口对接，采购、技术、生产、检验、仓储、销售等流程运作顺畅，接口明晰。
实验室设备完善，严格按照标准检验。建立了检测设备台账，对检测仪器、设备制定了相应的保养计划和周期校正计划。检验人员定期交流在检测中遇到的各种问题，针对问题及时采取纠正措施，提高业务水平和工作质量。
2.4质量管理体系
公司先后通过了IATF16949:2016汽车行业质量管理体系认证和ISO14001：2004环境管理体系认证审核。建立了完善的质量管理体系，明确各部门/人职责，各部门制定切实可行的质量管理规范，根据国家法律法规、公司质量手册和程序文件质量详细的质量管理规程文件及质量考核管理制度。使各项质量管理工作有章可寻，有法可依。
2.5质量风险管理
2.5.1质量投诉处理
公司制定了《顾客满意度测量控制程序》，对顾客提出的问题或产品质量的投诉、退货，能在第一时间内向顾客及时解答。对于顾客的投诉，公司规定在接到投诉后24小时内必须答复顾客。
“以顾客为本，以诚信立市”是公司销售经营理念，在工作中处处做到以提高“顾客满意度”为中心的售后服务工作。建立了客户信息反馈处理流程（如下图），销售部门由专人负责接受客户的信息，经转达、处理后反馈给客户。客户的采购信息要求在24小时内处理结束；技术信息要求在48小时内处理结束，对于客户提出的质量投诉，必须在 72小时内完成原因分析，并制订出纠正与预防措施。
2.5.2质量风险监测
公司针对产品在各个工序制造过程中曾经出现过的缺陷或可能产生的问题进行归类分析，找到防止或减少缺陷产生的频次和方法，将质量风险降到最低。
产品风险的评估分为如下几个阶段：
（1）在产品设计阶段，产品开发部门列出主要的设计方案，包括产品的化学成份、机械性能、涂层性能、外观质量、安全性等，充分考虑其对安全、合法性和质量的影响，找出所有潜在的失效模式，分析其可能的后果。
（2）在产品工艺设计阶段，工艺部门负责对产品的生产制造、包装和仓储过程进行风险评估，列出所有涉及的制造工艺、运输和仓储过程以及环境影响因素和危险源，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果。
（3）技术部负责对产品的质量检验，并通过模拟实验进行风险评估，列出所有涉及的检验、实验过程以及环境影响因素和危险源，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果。
找出所有的潜在失效模式后，依照不同类型的评分标准对各种失效模式进行评价，并列出后果、发生率、控制措施等，最终形成整个产品在各个工序生产过程中的控制计划。当产品的设计方案、生产工艺流程、检验及实验流程、运输仓储流程及相关要素发生变更时，相关单位会重新按照上述流程及要求对产品进行风险评估。
2.5.3应急管理
公司建立了企业重大质量安全事故的应急预案，成立了以总经理为组长的质量安全事故应急处理小组。 公司建立了快速报告、紧急处理、快速处置的重大质量安全事故应急处置措施，确立了重大质量安全事故24小时响应处理机制。
2.6企业质量诚信
2.6.1质量诚信管理
“以顾客为本，以诚信立市”是公司的经营理念，其全方面的诚信体现在：
1、对客户的诚信，不拿客户做试验品，以高品质的产品和服务奉献给全球客户；
2、对供应商、外协厂家的诚信，结成战略伙伴关系，实现多方共赢的局面；
3、对相关方的诚信，坚守信用和道义，依法纳税，构建和谐社会，主动承担企业公民责任，为国家、社会做出贡献。
2.6.2质量文化建设
公司一直致力于新产品的研发，通过不断的技术创新和产品升级，从而使产品质量、产量及综合实力处于同行业领先水平。按照质量管理体系要求，运用先进的质量管理工序对质量进行统计分析，持续进行改善，提升公司质量管理水平。
公司建立6S管理制度，定期组织人员进行检查监督，不断完善公司现场管理，提升公司内外形象。
通过公司的发展，目前与国内规模性企业都有良好的合作关系，并通过良好的质量品牌，建立了牢固的供需关系。
公司根据目前发展加大了品牌建设力度，进一步推动企业创名牌产品的战略，增强企业产品的核心竞争力，我们建立和完善了创建名牌产品的激励机制。认真贯彻产品标准，强化质量管理，严格按IATF16949:2016汽车行业质量管理体系认证和ISO14001：2004环境管理体系标准开展各项质量管理工作，对内抓管理，降成本增效益，创品牌，树形象。
2.7企业质量基础
2.7.1公司产品标准
本公司主要产品为汽车减震、高端家电橡塑制品系列产品，根据客户要求转换内部标准，目前执行中华人民共和国行业标准。
2.7.2公司计量情况
本公司所有计量器具由安徽捷详技量研究院有限公司进行计量，质量部存档检验报告。
2.8产品质量责任
公司坚持以客户满意度为目标，不断提高并追求超越客户要求。对出现的质量积极面对，通过对质量问题进行分析改善，提高自身质量水平。通过不断改进，公司质量水平同行业中一直遥遥领先，得到客户好评。通过质量保证牢固了与老顾客的供货关系，通过市场信誉加大了市场开发进度。
2.9安全生产管理
公司高度重视重视安全市场管理，加大管理人员的安全绩效考核，安全管理责任到人。定期组织人员对市场现场进行检查，不断的寻找安全隐患，将隐患杜绝到位。
公司制定安全管理制度。公司每年制定安全培训计划，对全员进行安全生产教育。车间现场悬挂安全生产警示牌及安全警示警语。特种设备必须有专业人员考核持证上岗。特种设备持证上岗率达到100%。
《企业质量诚信管理实施规范》活动工作布置会议
结束语
在新的起点上，润康科技将继续依托科技创新和科学管理，做强做大主导产品，全面提升创新能力和自主研发能力，立足国内市场，面向全球，把公司建成具有国际竞争力的一流企业。
